Ki sa ki bòdi piki LCP?

1. Pwosesis tretman materyèl LCP (polymère kristal likid)

Konsantre: materyèl LCP yo ta dwe cheche anvan ou itilize, tanperati a se apeprè 15 0 degre, tan an se apeprè 4 ~ 6 èdtan, kontni an nan imidite ki rete nan materyèl LCP apre dezumidifikasyon yo ta dwe pi ba pase 0.02 pousan, lawouze a. pwen yo kenbe nan -35 degre.

Remak: Li rekòmande pou itilize yon seche vakyòm dezimidifikasyon, pa yon seche rad jeneral. Paske seche rad la vakyòm dezimidifikasyon ka ekstrè imidite nan materyèl LCP, pandan y ap seche rad jeneral la pa ka konplètman ekstrè imidite a soti nan materyèl la, li difisil reyalize bon jan kalite ki nesesè nan pwodwi yo.

2. LCP materyèl piki par pwosesis


Pwoblèm sa yo ta dwe note lè bòdi.

①Adopte presyon tounen pwopòsyonèl pou fè manje a pi egzak ak ki estab.

② Gwo pwodwi yo ka itilize gwo presyon tounen, ti pwodwi ak ti presyon tounen.

③Gwo pwodwi ak ti presyon tounen pral gen tou relativman ti dansite ak pòv enteprete sifas yo.

④High sansiblite piki sistèm ak otomatik VP (V piki pwesyon, P kenbe pwesyon) fonksyon konvèsyon pou fè pwodwi yo egzak ak stab. Nan ka bezwen (tankou pwodwi trè presi), li rekòmande pou enstale detèktè presyon nan pòtay kavite mwazi an pou fè VP chanje pi pre aktyèl la.

(6) Tan an kenbe nan pwodwi avyon byè pa ta dwe twò lontan, otreman li pral fasil lakòz deformation ak deformation nan pwodwi ak jenere estrès.

(7) Materyèl LCP rete nan tib materyèl la pou twò lontan oswa kantite rezidyèl la twòp pou fè materyèl LCP twò kwit, epi pral gen bul sou sifas pwodwi yo, jeneralman louvri mwazi an nan 3 segonn apre fonn nan. tib materyèl la, epi asire kantite lajan rezidyèl la se nan 5mm.

⑧ Si machin nan sispann epi rekòmanse ankò, yo ta dwe tire materyèl la fatra.

Materyèl LCP gen bon likidite, kidonk tan ranpli a se relativman kout, ak vitès la bòdi kristalizasyon se pi vit, kidonk sik la bòdi se relativman kout.

3. LCP materyèl espesyal piki bòdi machin seleksyon BECA

Li nesesè yo chwazi yon machin espesyal bòdi piki pou materyèl LCP.

Vis la bezwen fèt ak yon materyèl ki gen pi bon rezistans mete.

Tèt vis la ta dwe fèt ak yon estrikti ki anpeche rflu.

Bezwen pou yon sistèm kontwòl tanperati pi sofistike.

Seksyon bouch la dwe fèt espesyalman.

Reponn ranpli ak sistèm piki.

Kapasite tib piki a ta dwe matche ak pwa pwodwi a, pa twòp oswa twò piti.

4. LCP materyèl espesyal mwazi pwosesis konsantre

①Desen an mwazi nan pwodwi LCP trè kritik, inlet mwazi an ta dwe itilize bouch òdinè louvri, pa bouch cho, si pwodwi a ak bouch cho fasil pou ti anpoul, se sa ki, tanperati a twò wo ak fasil lakòz pwodwi a boule. .

② tanperati mwazi jeneral nan apeprè 140 degre, tanperati mwazi anwo a (anvan) yo ta dwe pi wo pase mwazi ki pi ba a (apre) paske tanperati mwazi anwo a (anvan) segondè likidite kawotchou fonn se pa fasil lakòz lakòl frèt, pi ba a. (apre) tanperati mwazi se pwodwi ki ba yo fasil kristalizasyon bòdi, anwo (anvan) pi ba (apre) diferans tanperati mwazi ki pa plis pase 15 degre.

③Nan chwa tanperati mwazi an, yo ta dwe chwazi yon tanperati mwazi ki pi ba pou diminye sik bòdi a epi anpeche phi; si pwodwi yo oblije gen gwo estabilite dimansyon, redwi jenerasyon jwenti ak pwoblèm underfilling, yo ta dwe chwazi yon tanperati mwazi ki pi wo.

5. Presyon ak vitès

Presyon ki pi apwopriye a dwe depann sou materyèl la, fòm nan pwodwi a, konsepsyon mwazi an (espesyalman pòtay dirèk, kourè, pòtay) ak lòt kondisyon bòdi. Men, LCP san okenn klas gen yon viskozite fonn ki ba anpil, kidonk presyon an pi ba pase résine nòmal thermoplastic.

Li pi bon pou itilize presyon ki ba nan kòmansman an nan bòdi ak Lè sa a, tou dousman ogmante presyon an. Apeprè, pwodwi moule yo ka modle nan 15MPa-45MPa. Anplis de sa, tan an geri nan LCP se relativman vit, kidonk li se fasil jwenn bon rezilta si vitès la se vit.

6.Molding tan sik

Sik bòdi a depann de gwosè, fòm, epesè, estrikti mwazi ak kondisyon bòdi nan pwodwi moule a. Kòm mansyone pi wo a, LCP gen bon koule, kidonk tan ranpli li yo se kout ak vitès geri se vit, pou nou ka jwenn yon sik bòdi kout. Tan reprezantan sik bòdi a se 10 segonn-30 segonn.